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小改小革:电解车间对症下药”的小工具—“扒料圈”

2021/3/15 14:15:38 人评论 次浏览 分类:技术

在现场管理方法上,不求多,不求奇,不求难,确保适宜、有效、可操作的方法应用,真正实现方法的效果。并且要注重与企业现场实际的有效结合,使工具方法应用不流于形式,不成为脱离实际的“道具”。
今天我们分享的案例正是在日常操作中的改善,不仅优化了操作流程,而且降低了影响产品质量的因素,变废为宝,为企业带来了增值。

“对症下药”的小工具

电解工处理料口积料和换极扒料用的是同一个工具---自制的扒料锹,把铁锹头前端扭成弯折状,装上长锹把,去扒出壳面上的氧化铝料。别小看这个改制的工具简单,电解工换极、维护槽料口都离不开它,自建厂以来一直在使用。


就是这个大家使用了20多年再熟悉不过的扒料锹,在电解北区三班班长鲁冬的眼里,它还是有了问题。


换极前需要扒去壳面上的料,这个扒料锹还是有一定实用性的,但是,在将料口积料扒出时,扒料锹有了明显的局限性。锹头宽,圆形的料口洞小,而且扒料时白料从锹两侧往出跑,又流回到料口里,使料口的积料总掏不干净,扒料时易造成粉尘飞扬,锹头在槽里被磁场吸的拿不稳,遇到打壳机头动作时还容易砸在扒料锹头上,把人崩伤。


因此,电解工用它处理料口积料时嫌麻烦,转而反复按动机头打壳控制按钮进行操作,把剩在料口的积料让打壳机头打进槽内,这样的操作会破坏电解槽生产工艺,给电解槽的平稳运行埋下隐患。




一个不适用的工具,会给安全、环保、生产质量带来这么多的影响!听了鲁冬的分析,大家猛然醒悟,原来习以为常的事情,却是最大的问题。


随后,员工们提出了很多合理化建议,纷纷把自制或改进的扒料工具拿出来试用。最后,鲁冬与修理组李龙共同研制的“扒料圈”胜出,经实践证明,更适用于料口积料的处理。


他俩从合金事业部废铁点找来废弃宽钢带,围成“鸡蛋形状”的圆圈,用来替代折弯的铁锹。不仅制作简单,用料少,而且这样用圆形工具对应圆形的料口,大小合适,形状合适,料口的积料能围在圈里扒出,不外散,扒出的料量较以前更多,用不了几下料口的积料处理得干干净净,提升工作效率的同时扒料时产生的飞扬也大大减少。遇到打壳机头动作时,扒料圈中间正好能让机头穿过,预防了机械动作造成的碰撞。


扒料圈这个工具实践证明“实用有效”,大家再也不用再频繁按机头打壳,往料口里“塞”氧化铝料了,因为这样会让料口下的炉底积料更多,料口更“吃”不进料,间接地优化了工艺流程,提高了产品质量。自此,电解三厂有了一种叫扒料圈的新工具,员工平时都爱叫他“鲁冬圈”,它是维护槽子料口的好帮手。


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