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用铝合金 创建更美好的新生活

2020/4/27 8:20:19 人评论 次浏览 分类:应用

晟通科技集团是一家为社会经济发展做出了贡献的公司。

从30年前开始,根据国家大力开发水电的规划和布局,在集团创始人李瑞师先生全面领导和主持管理下,首创并实施“小业主、大监理、招投标、总价承包、建管结合”的工程建设管理模式,先后开发建设了三板溪、挂治、白市、托口、洪江、碗米坡、五强溪、凌津滩、东坪、株溪口、近尾洲、长沙湘江枢纽工程、黑麋峰抽水蓄能等10多座各种类型的水力发电站,多、快、好、省地完成了沅水、资江、湘江流域梯级电站的全面开发,成为全世界建设水电站最多的管理专家,为缓解社会电力紧张发挥了重要作用,推动了湖南和贵州两省经济的快速发展;站在改革的前列,7年的管理钻研,李瑞师先生在全国水电行业中率先探索实施新厂新办、生产区与生活区分离的管理创新。依托城市,分离职能,减员增效,120万千瓦的五强溪电厂定员由传统的1450人、行业老厂的3000人左右,精简至120人,且生产效率超过任何国际一流水电厂,在行业内外激起巨大反响。五强溪电厂被评为“全国一流水力发电厂”,实现湖南一流水电厂零的突破。鉴于李瑞师先生的特殊贡献,国务院授予其享受特殊贡献津贴的专家称号。

从20年前开始,为消纳水电站多余电量,晟通集团在当地各级政府的大力支持下应运而生,得到了国家科学技术研究主管部门和科研院所及有关大学的通力合作。在工厂管理和技术创新方面取得了一系列重要成果,成为铝行业的一面旗帜。在李瑞师先生技术研发改进和管理精细化思想的推动下,用常规生产方法生产出高纯度的低铁低硅铝锭,全国市场份额超60%,被丰田汽车列入长期定点采购产品,并应用于国家大飞机的研制与开发,被行业专家誉为不可思议的产品,至今难以破解;用空间和时间系统平衡方法指导进行了一系列工艺和设备改进研发,使电解能耗从1.5万千瓦时/吨下降到1.3万千瓦时/吨以内,领先国际水平,推广到全国每年可节电200多亿千瓦时。国家科技部验收专家组评价:是世界电解铝行业100多年历史上的一次革命性技术突破,标志着中国铝电解产业从大国向强国的飞跃;采用先进的环保设施和生产工艺,将氟化物和粉尘单位排放量控制在国家标准的11%和9%以内,生产废水全部循环利用,实现零排放,达到“国家清洁生产”一级标准,获得国家环保总局全国第一批符合环保要求的原铝生产企业,多次被省市评为“节能减排优秀企业”;按照专业化分工和综合管理方法进行生产组织管理的改善,劳动生产率提高了2.5倍。33万吨电解铝按国标定员,从传统的2000余人精简至400人以内,生产效率和节能减排成果稳居行业前列。

要实现进一步降低污染和能耗,唯一有效的途径是坚持开展深入持久的研发,通过不断的发现和解决问题,不断的采用新技术、新设备、新方法来达到持续改善的效果。从15年前开始,李瑞师先生潜心研究,向终端化发展,先后开发了空调箔、纳米新材料、地铁型材、全铝公交车、太阳能边框、电器机壳、散热器、铝托盘等各类高科技产品,在艰难的试错中前行,终于形成了现有的优势产业布局。

研发“铸轧替代热轧”短流程加工工艺制造双零铝箔,提高了生产效率,降低了能源消耗,每年节约用电3亿千瓦时。晟通集团是全球第一家用铸轧法大批量稳定生产高端双零箔的企业,在超薄铝箔领域的技术与生产力居全球领先地位,产品供货全球70多个国家和地区,得到世界包装龙头企业的认可;在李瑞师先生的亲自指导下,对铝箔退火炉进行技术改造,打破整炉多天仅进出一次的局限,实现连续均衡多批次进出,消除升降温段热能浪费,退火时间平均缩短25小时/炉以上,已被全行业学习应用,年节约电量超5000万千瓦时;面对“铝箔铸轧卷表面腐蚀”行业难题,在李瑞师先生的创新智慧和科学分析下,破除了业内专家普遍认为的“湿度引起氧化”惯性思维,通过对氧化机理的深入研究,从众多错觉表象中挖掘出真正成因,彻底解决了行业内的铝箔氧化难题,有效降低约20%的成品运输损耗;围绕“消除铝箔横纹”这一行业重要课题,李瑞师先生不轻信权威,采取弄清问题真相、查找原因、综合运用逻辑思维、联想思维解决问题的科学方法一举突破,大幅提高了生产质量、稳定了轧制工艺。

作为第六代包装材料,铝箔具有无菌、阻隔、防潮、遮光、保鲜、可回收等一系列优势,是绝佳的包装材料。经多年潜心研究与科学论证,聚焦0.006mm铝箔,阻隔性和性价比达到完美平衡,客户用量更省。晟通集团正联合世界级包装企业,推广铝箔在米面油烟、茶叶槟榔盐、面膜日化等领域的创新应用,以推动整个包装工业和食品安全的升级需求。

从10年前开始,“以铝代钢”,研发国内第一款全铝合金制造、第一款全承载厢式、集装箱半挂车。李瑞师先生创新研发,颠覆性地使用“超级单胎”,自重轻、阻力小、安全性更高,专利流线型圆弧设计,降低风阻、节能降耗,国内首创厢体双层结构,防涨厢、抗变形。行业机构检测较传统钢车轻3吨,生命周期内节油9万升,减少CO₂排放208吨,更利于生态环境保护,减少资源浪费。已获得轻量化汽车领域专利142项,其中发明专利76项,荣获“中国专用车卓越企业”“中国物流创新奖”“交通运输企业低碳节能环保优秀产品”“最受全国先进物流企业欢迎的物流运载安全产品奖”等。“铝行者”已发展成为“中国轻量化货车高端品牌引领者”,市场占有率超75%,为现代物流转型升级提供了更好、更轻、更快、更省的产品和服务。

从7年前开始,为响应国家供给侧改革和绿色建筑的号召,研发并推广第五代铝合金建筑模板材料,立志让建筑又好又快又省。首创SN.M-7.0晟通铝模全拉片体系,以“全拉片、结构优、件数少、参数化、免预装”五大特点开启建筑模板新时代,解决了外墙渗水、安装低效、成本过高、超层高限制等行业痛点,已在众多国内外标志性项目成功应用,创造了免预装首层两天交付的行业奇迹。“晟通铝模”已快速成长为综合能力领先的建筑模板科技企业,获超百项国家专利,主编数个行业和地方标准,产品和服务覆盖全国并出口东南亚、非洲等海外地区;拥有多台75MN铝型材挤压机,用轨道交通、散热器型材的精密工艺控制水平挤压铝模板型材。行业首创从型材挤压到模板加工的一站式集约化布局,全自动化优质高效生产,生产效率达5人每月一栋楼,领先行业;军事化管理模式,为行业培养和输送了上万名专业铝模人才,被业界称为铝模行业的“黄埔军校”,实现了建筑行业的工人产业化、工地工厂化和工程标准化,将铝模板在中国建筑行业的普及率从1%提升到30%;作为国内首家铝回收业务通过ASI认证的企业,凭借全产业链和系统研发优势,晟通铝模100%循环实现“零库存”,解决了模板循环的世界性难题。2019年,凭借研发设计、高效制造、准时交付、循环回收的优势,创建了晟通铝模联盟平台,实现铝模行业的高效分工运营,为建筑业提供更好、更快、更省的解决方案,计划到2022年形成中国中部铝模产业集群。晟通铝模致力于居住改善,助推建筑工业化绿色转型升级和建筑品质提升,让更多的人买得起房,有家的归属,实现伟大中国梦。

晟通集团秉持“让世界更节能、更环保、更安全”的社会使命,为推广铝产品的应用做出了富有成效的努力,取得了有目共睹的成果,并得到国家和市场的双重认可,先后获得科技部等国家五部委评审授予“国家认定企业技术中心”“国家技术创新示范企业”“中国驰名商标”“全国铝精深加工行业10强”“湖南省加速推进新型工业化一等奖”“2019拉姆·查兰管理实践奖”等荣誉。首创“五标十步”零缺陷质量管理模式,从“结果、检验、过程、培训、检查”五个标准化进行质量控制,通过管理创新、技术创新及信息化工具应用,并以此研发出专攻疑难复杂问题的“问题管理十步法”,为企业生产制造奉献了宝贵的管理工具,荣获“2019年全国质量标杆”。

铝,永不消逝的“全能金属”,它形态变幻万千,而品质始终如一。

未来,我们将致力打造可持续发展的集群战略,发挥龙头企业带头作用,依托优势产品,加强技术攻关,向产业链两端延伸,联合上下游配套企业协同发展,形成高端包装产业联盟、建工铝模产业联盟以及供应链联盟,高效制造、清洁生产、节能降耗、循环利用,降低成本让利客户,形成共赢生态圈,繁荣中部区域经济。

轻金属、新世界,让铝为人类带来更美好的生活!


来源:晟通集团

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